2.工藝簡述

1.發酵前的處理:前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗:破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎後的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。

2.渣汁的分離:破碎後不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓後流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵製取優質酒。壓榨分兩次進行，第一次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合並。將殘渣疏鬆，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續螺旋壓榨機。

3.果汁的澄清:壓榨汁中的一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁製取的果酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。

4.二氧化硫處理:二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。使用二氧化硫有氣體二氧化硫及亞硫酸鹽，前者可用管道直接通入，後者則需溶於水後加入。發酵基質中二氧化硫濃度為60-100mg/L。此外，尚需考慮下述因素:原料含糖高時，二氧化硫結合機會增加，用量略增;原料含酸量高時，活性二氧化硫含量高，用量略減;溫度高，易被結合且易揮發，用量略減;微生物含量和活性越高、越雜，用量越高;黴變嚴重，用量增加。

5.果汁的調整:

①糖的調整:釀造酒精含量為10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖，實際加工中常用蔗糖或濃縮汁。

②酸的調整:酸可抑製細菌繁殖，使發酵順利進行;使紅葡萄酒顏色鮮明;使酒味清爽，並具有柔軟感;與醇生成酯，增加酒的芳香;增加酒的貯藏性和穩定性。幹酒易在0.6%-0.8%，甜酒0.8%-1%一般pH大於3.6或可滴定酸低於0.65%時應該對果汁加酸。

6.酒精發酵:

①酒母的製備:酒母即擴大培養後加入發酵醪的酵母菌，生產上需經三次擴大後才可加入，分別稱一級培養(試管或三角瓶培養)、二級培養、三級培養，最後用酒母桶培養。方法如下:

一級培養:於生產前10天左右，選成熟無變質的水果，壓榨取汁。裝入潔淨、幹熱滅菌過的試管或三角瓶內。試管內裝量為1/4，三角瓶則1/2。裝後在常壓下沸水殺菌1小時或58kPa下30分鍾。冷卻後接入培養菌種，搖動果汁使之分散。進行培養，發酵旺盛時即可供下級培養。

二級培養:在潔淨、幹熱滅菌的三角瓶內裝1/2果汁，接入上述培養液，進行培養。

三級培養:選潔淨、消毒的10L左右大玻璃瓶，裝入發酵栓後加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌或用亞硫酸殺菌，後者每升果汁應含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精進行消毒，接入二級菌種，用量為2%，在保溫箱內培養，繁殖旺盛後，共擴大用。

酒母桶培養:將酒母桶用SO2消毒後，裝入12-14oBx的果汁，在28-30℃下培養1~2天即可作為生產酒母。培養後的酒母即可直接加入發酵液中，用量為2%~10%。

②發酵設備:發酵設備要求應能控溫，易於洗滌、排汙，通風換氣良好等。使用前應進行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒處理。發酵容器也可製成發酵貯酒兩用，要求不滲漏，能密閉，不與酒液起化學作用。有發酵桶、發酵池，也有專門發酵設備，如旋轉發酵罐、自動連續循環發酵罐等。

果汁發酵:發酵分主(前)發酵和後發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量為容器容積的4/5，然後加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控製在20-28℃，發酵時間隨酵母的活性

和發酵溫度而變化，一般約為3~12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束。然後應進行後發酵，即將酒容器密閉並移至酒窯，在12~28℃下放置 1個月左右。發酵結束後要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。成品調配:果酒的調配主要有勾兌和調整。

勾兌即原酒的選擇與適當比例的混合;調整即根據產品質量標準對勾兌酒的某些成分進行調整。勾兌，一般先選一種質量接近標準的原酒作基礎原酒，據其缺點選一種或幾種另外的酒作勾兌酒，加入一定的比例後進行感官和化學分析，從而確定比例。調整，主要有酒精含量、糖、酸等指標。酒精含量的調整最好用同品種酒精含量高的酒進行調配，也可加蒸餾酒或酒精;甜酒若含糖不足，用同品種的濃縮汁效果最好，也可用砂糖，視產品的質量而定;酸分不足可用檸檬酸。

7.過濾、殺菌、裝瓶:過濾有矽藻土過濾、薄板過濾、微孔薄膜過濾等。果酒常用玻璃瓶包裝。裝瓶時，空瓶用2-4%的堿液在50℃以上溫度浸泡後，清洗幹淨，瀝幹水後殺菌。果酒可先經巴氏殺菌再進行熱裝瓶或冷裝瓶，含酒精低的果酒，裝瓶後還應進行殺菌。